Резиновые галоши: разновидности и советы по выбору

Резиновые сапоги – современный взгляд на часть спецодежды

Спецодежда предназначена для защиты работника от вредного воздействия окружающей среды. Один из элементов такой одежды – это резиновые сапоги, которые нужны для защиты ног от воды, различных загрязнений и химических веществ.

Разновидность резиновых сапог и их применение на производстве

В зависимости от назначения данная спецобувь выпускается нескольких видов:

  • укороченные (полусапоги);
  • высокие;
  • на противоскользящей подошве;
  • морозостойкие;
  • кислотощелочестойкие;
  • рыбацкие;
  • общего назначения.

Область применения резиновой спецобуви огромна. Они используются работниками на предприятиях:

  • водоочистки, водоподготовки;
  • химической промышленности;
  • машиностроения;
  • ЖКХ;
  • металло- и деревообрабатывающей заводах и фабриках;
  • транспорта и дорожного строительства;
  • животноводства;
  • сельского хозяйства и т. д.

Этот материал не рассыхается, не трескается на морозе, он долговечен и имеет меньший вес, по сравнению с обычной резиной.

Утверждённые государственные стандарты

Согласно ГОСТ 5375-79 основными техническими требованиями при изготовлении резиновой спецобуви являются:

  1. Конструкция сапоги состоит из резинового верха, внутренней текстильной подкладки, рифлёной подошвы с каблуком. Рыбацкие – должны иметь резинотканевую надставку и внутри есть вкладная утепляющая стелька.
  2. Средний срок службы изделий – 1 год.
  3. Сапоги должны быть водонепроницаемыми.
  4. Механические повреждения, отставание, разрыв подкладки не допустимы.
  5. Масса полупары мужских резиновых сапог без надставки составляет не более 970 г, женских – до 670 г. Для рыбацких сапог эти показатели не должны превышать 1410 г и 1100 г соответственно.

Требования к эксплуатации

Срок службы изделия будет соответствовать заявленному только в случае выполнения следующих требований:

  • Носить резиновые сапоги при температуре ниже 0°C (-10°C – для морозостойких видов) не допускается.
  • После окончания работы обувь необходимо вымыть, вытереть влагу.
  • Сушка производится в помещении на специальных подставках. Температура воздуха при этом должна быть 35-50°C, влажность 65%.
  • Сапоги, в т. ч. рыбацкие, нельзя сгибать при хранении. От этого на поверхности могут появиться заломы, что значительно сократит срок их службы.

Сапоги из ПВХ выдерживают более низкие температуры, поэтому нужно руководствоваться правилами эксплуатации, указанными производителем для конкретного изделия.

Видео о всех этапах производства резиновых сапог.

Рыбацкие сапоги: рекомендации по выбору

Высокие сапоги-болотники незаменимы во время охоты и рыбалки. В них можно перемещаться по воде и топким местам. Выбирая обувь, нужно обратить внимание на следующие моменты:

  1. Размер. Изделие должно быть свободным, чтобы можно было надеть тёплые носки.
  2. Материал. От него зависит вес и прочность сапог. Самыми лёгкими считаются изделия из ЭВА (этиленвинилацетата). Болотники из ПВХ весят больше, но они более износостойкие. Резина – самая дешёвая, но наименее прочная.
  3. Голенище. Достаточно мягкая резинотканевая надставка позволяет быстро надевать и снимать сапоги. Верхняя часть из неопрена плотно прилегает к ноге, исключая попадание внутрь холодного воздуха. Ногам в таких болотниках тепло и комфортно, но на объёмную зимнюю одежду надевать их проблематично.
  4. Подошва. Не должна быть скользкой.
  5. Дополнительная защита. Во время ходьбы по лесу или водоёму велика вероятность споткнуться или наступить на острый предмет. Модели с железным подноском, усиленным протектором, защитной стелькой сохранят ноги в целости. Однако нужно помнить, что вес таких изделий значительно выше обычных.

Резиновые галоши: типы и особенности

Галоши можно надевать непосредственно на ноги или поверх обуви, чтобы защитить её от воздействия влаги. Подразделяются на два типа:

  1. Садовые галоши. Обычно их надевают поверх носков, очень редко – на ботинки. Подошва у них должна быть не тоньше 1,5 см с чётким протектором, чтобы не чувствовать каждую неровность на земле. Подкладка изготавливается из натурального материала. В синтетике нога преет. Для холодного времени года идеальны утеплённые галоши из ЭВА. Они не промерзают, как изделия из ПВХ, к тому же имеют небольшой вес.
  2. Галоши на валенки. Они должны совпадать с валенками не только по длине, но и по ширине. Плотная посадка даст гарантию, что галоши не начнут слетать, после разнашивания. Перед покупкой нужно обязательно померить валенки вместе с галошами. В них должно быть немного свободного пространства, чтобы ногам было тепло и комфортно.

Где покупать резиновую спецобувь

Приобрести резиновые сапоги можно:

  1. В онлайн и оффлайн магазинах, где продаются:
  • специальная обувь;
  • товары для туристов, рыбаков, охотников;
  • товары для сада;
  • спецодежда.

Цены на резиновую обувь начинаются от 300 руб. за пару. Сапоги со стальным подноском – от 700 руб., утеплённые – от 600 руб. Высокие рыбацкие болотники – от 900 руб.

Спецобувь предназначена для защиты ног от воздействия воды, грязи, а также механических повреждений. Для того, чтобы правильно выбрать сапоги, необходимо оценить условия, в которых они будут эксплуатироваться. Современные материалы, такие как ЭВА и ПВХ обладают более высокими потребительскими качествами, нежели обычная резина.

Мужские галоши: разновидности, рекомендации по выбору

Мужские галоши по-прежнему остаются популярным аксессуаром, но сегодня они претерпели существенные внешние изменения и вполне могут считаться модным дополнением к образу современного денди. Впрочем, у них есть не только классическое воплощение: резиновые модели для города, варианты из ЭВА, летние с дырочками, садовые, надевающиеся на обувь, утепленные, для самостоятельного ношения – все они встречаются в продаже одинаково часто. Разнообразие ассортимента продукции дает возможность каждому мужчине найти подходящую модель для периодического или регулярного ношения.

Какие модели пользуются наибольшей популярностью у модников, какие виды изделий выпускают современные производители, рассмотрим более детально.

Историческая справка

Чтобы разобраться в современном ассортименте мужских галош, нужно в первую очередь тщательно изучить все особенности этого аксессуара, позволяющего защитить ноги от сырости в дождливую погоду.

Галоши или, как их еще называют, калоши были известны еще в XIX веке и по разным версиям производились первыми американскими колонистами или предприимчивыми англичанами, не желавшими мириться с постоянными простудами из-за промокших ног. Как бы там ни было, но открытие каучука и его свойств положило начало экспериментам в области создания непромокаемых обувных чехлов. Долгое время опыты не давали желаемого результата: материал затвердевал и ломался на холоде, а в тепле буквально плавился. Все изменилось с открытием процесса вулканизации, придавшего резине необходимые характеристики.

Кстати, первыми опыт в сфере массового производства галош приобрели всемирно известные сегодня компании, специализирующиеся на создании автомобильных шин Goodyear и BFGoodrich. Именно создателю одной из них Чарльзу Гудьиру удалось совершить революцию и подарить миру вулканизацию каучука, а с ней – и множество резиновых изделий. В дальнейшем галоши попали в Европу и в страны Азии.

В России же резиновые чехлы для обуви приобрели статус незаменимого дополнения к обуви из натурального войлока — валенкам.

Разновидности

Среди различных видов всепогодных аксессуаров галоши мужские выделяются широким разнообразием видов и типов, а также универсальностью применения. Сегодня такие чехлы на обувь изготавливаются в разных вариантах исполнения.

  • На туфли. Для модельной обуви выпускаются специальные изделия, максимально приближенные по фактуре и цвету к самой обуви.

  • На ботинки. Специализированные изделия чаще всего ориентированы на рыбаков, строителей, электриков и других людей, вынужденных подолгу находиться под открытым небом.

  • На валенки. Защищают войлок от намокания.

  • На кроссовки. Модели учитывают объемность обуви, часто имеют оригинальную конструкцию и более высокие бортики.

  • Летние с дырочками. Они используются как садовая или дачная обувь, обеспечивают достаточную вентиляцию стопы и пальцев ног.

  • Утепленные. Вариант для ношения в качестве самостоятельной обуви. Внутри в зависимости от исполнения находится подкладка из искусственного или натурального меха, флиса.

  • Модные. Носятся самостоятельно или в комплекте с обувью. Имеют яркий оригинальный дизайн и необычную цветовую гамму.

Материалы для изготовления

Современные производители четко разделяют типы материалов, которые идут на изготовление галош.

  • ЭВА — легкий полимер, используется большинством крупных производителей и ценится за стойкость к перепадам температур.
  • ПВХ — дешевый вариант, которым часто пользуются производители из Китая. Он хорош только для летней обуви, так как зимой слишком скользит.
  • Силиконовые изделия выпускаются в обычном и утепленном вариантах, часто имеют расцветку в стиле милитари.
  • Галоши резиновые для города выпускают многие отечественные бренды. Являясь диэлектриком, они входят в разряд элементов форменной одежды специалистов, чья работа связана с наладкой электрических и коммуникационных сетей.
  • В модных коллекциях резиновые галоши уже сменили модели из материала Du Light — вспененного каучука, позволяющего минимизировать потери тепла, не боящегося мороза и сохраняющего эластичность в любую погоду.

Плюсом этого варианта является нескользкая структура подошвы.

Цветовая гамма и сочетания

Классические мужские галоши имеют традиционные цвета — черный или темно-коричневый, почти незаметны на обуви. Для лаковых туфель производятся блестящие чехлы. Выпускаются также яркие варианты — желтые, оранжевые, синие, зеленые, красные, фиолетовые. Такие галоши ориентированы на молодежную аудиторию или смелых модников. Они могут иметь различное исполнение, выглядеть как кеды или кроссовки.

Сочетать галоши в классическом или лакированном формате можно с брюками, костюмами. Яркие дизайнерские модели подойдут для летнего сезона или зимы, если дополнить ими валенки. С джинсами можно носить специальные летние варианты, больше похожие на сабо с закрытой пяткой. Рабочие калоши носят со специальными комбинезонами и униформой.

Дачные модели из ПВХ часто имеют оригинальное оформление за счет расцветки в стиле милитари — в них при желании можно отправиться на прогулку или рыбалку.

Популярные бренды

Среди востребованных поклонниками мужских калош изделий можно отметить продукцию некоторых брендов.

  • Speci all. Российская фирма, выпускающая специализированные галоши для охоты, рыбалки, туризма. Компания производит изделия на базе МПО «Красный Богатырь» на современном итальянском и немецком оборудовании.

  • Oyo. Фирма с дизайн-бюро в Испании и российскими производственными мощностями. Специализируется на изготовлении садовых галош.

  • M & Go. Французский бренд, выпускающий разноцветные галоши для истинных модников. Можно найти вариант под разные типы обуви.

  • Fred & Matt. Шведская компания, создающая высокотехнологичные дышащие галоши с застежкой-молнией и комфортной подкладкой.

  • Ecco. Масс-маркет бренд, предлагающий галоши для обуви собственного производства.

  • Tingley. Бесподкладочные галоши с разным типом открытости и облегания. Считаются люксовым товаром.

  • Swims. Галоши с каблуком и задником, производятся в Азии, но имеют очень достойное качество, есть модели премиум-класса, варианты на разные типы обуви.

Как подобрать?

Чтобы правильно выбрать калоши, нужно в первую очередь определиться с их назначением. Если это будут садовые модели или для огорода, стоит отдать предпочтение вариантам из гипоаллергенного силикона без подкладки или утепленным, на раннюю весну. Они долговечны, практичны, стоят недорого.

Для рыбалки, походов в лес, выполнения различных подсобных работ лучше подойдут модели из ЭВА. Вспененный каучук этого типа очень легкий — весит в 6 раз меньше резины, устойчив к износу, маслобензостоек. Он гипоаллергенен, не пропускает электрический ток.

Галоши обеспечивают дополнительную амортизацию подошвы, не доставляют дискомфорта при долгой носке.

Для модельной обуви, ботинок, кроссовок сегодня принято выбирать модные контрастные аксессуары. Дело в том, что полностью скрыть галоши все равно не удается из-за разности фактур. Именно поэтому дизайнеры предлагают честно выставлять их напоказ. Актуальными цветами считаются смелые оранжевые, бирюзовые, сиреневые. Любители классики могут разнообразить палитру своих галош чернильными или темно-коричневыми вариантами.

О том, какие существуют разновидности мужских галош, смотрите далее.


Резиновые галоши: разновидности и советы по выбору

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГАЛОШИ РЕЗИНОВЫЕ КЛЕЕНЫЕ

Rubber galoshes (hand-built).
Specifications

Дата введения 1981-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.М.Антипенкова; B.C.Альтзицер, канд. техн. наук; И.Л.Горлина; Т.Н.Тетичевская; Т.П.Куренкова; В.И.Трещалов, канд. техн. наук; И.М.Котлярский; Л.М.Корнева, канд. хим. наук; Л.Д.Федюкин, канд. хим. наук; Л.Б.Зюзина; Н.Н.Евгранова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.12.79 N 4759

3. Срок проверки – 1996 г.

Периодичность проверки – 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1982 г., июле 1986 г., апреле 1987 г., сентябре 1991 г. (ИУС 4-83, 11-86, 8-87, 12-91)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2003 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на резиновые лакированные и нелакированные клееные галоши с текстильной подкладкой и без подкладки, предназначенные для защиты ног и обуви от воды.

Все требования стандарта за исключением пп.2.13 и 4.1 в части определения показателей внешнего вида являются обязательными, а по пп.2.13 и 4.1 в части определения показателей внешнего вида – рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры галош указаны в табл.1.

1. Галоши, надеваемые на кожаную обувь:

120, 127, 135, 142, 150, 157, 165

120, 127, 135, 142, 150, 157, 165, 172, 180, 187, 195

180, 187, 195, 202, 210, 217

210, 217, 225, 232, 240, 247, 255, 262, 270, 277

202, 210, 217, 225, 232, 240, 247

240, 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307, 315

2. Галоши, надеваемые на валяную обувь:

130, 140, 150, 160, 170, 180, 190

230, 240, 250, 260, 270

260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 330, 340, 350

3. Галоши, надеваемые на унты:

262, 270, 277, 285, 292, 300, 307, 315

4. Галоши, надеваемые на бурки:

217, 225, 232, 240

247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307, 315

5. Галоши, надеваемые на ногу без обуви:

120, 127, 135, 142, 150, 157, 165

120, 127, 135, 142, 150, 157, 165, 172, 180, 187, 195

180, 187, 195, 202, 210, 217

202, 210, 217, 225, 232, 240, 247

240, 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307, 315

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.2. Толщина резины верха галош с подкладкой должна быть не менее 0,65 мм, галош без подкладки – не менее 1,4 мм.

1.3. Толщина подошвенной резины галош должна соответствовать указанной в табл.2.

_______________
* Табл.3. (Исключена, Изм. N 2).

Толщина резины с рифом, мм, не менее

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. (Исключен, Изм. N 2).

1.5. Высоту задников галош устанавливают в технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Галоши должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Внутренние размеры галош определяют размерами колодок, утвержденных в установленном порядке.

2.3. Резиновые клееные галоши должны состоять из внутреннего резинотекстильного каркаса или без него (для валяной обуви), резиновых облицовочных деталей с утолщением по борту и рифленой резиновой подошвы. Бесподкладочные галоши могут быть с основной стелькой – резиновой или на текстильной основе.

По согласованию с торгующими организациями допускается изготовлять галоши с деталью шпора и без нее. Основные части галош указаны на чертеже.

; – расстояние между и средней точкой переднего края борта;
– расстояние от средней точки переднего края борта до наиболее выпуклой задниковой части галош.

1 – носковая часть; 2 – передняя часть; 3 – боковая часть

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Для изготовления галош применяют следующие текстильные материалы:

полотно хлопчатобумажное удвоенное простое футерованное с начесом крашеное или отварное, заправочный N 11, 12;

полотно хлопчатобумажное кулирное гладкое, заправочный N 2, 3, 4, 5, 10, 11, 12;

полотно трикотажное техническое футерованное с начесом из хлопколавсановой пряжи, заправочный N 15, 16, 17, 18 по ГОСТ 1443;

полотно трикотажное, заправочный N 3 по ГОСТ 28554;

байка подкладочная по ОСТ 17-73 – для подкладки;

прокладка галошная суровая N 21, бумазея-корд с подчесом N 6, 8 по ГОСТ 19196;

ткань хлопкополиэфирная обувная гладкокрашеная арт.6764 по нормативно-технической документации – для стельки;

бумазея-корд гладкокрашеная аппретированная с подчесом и без подчеса N 6, 8 по ГОСТ 19196;

ткань хлопкополиэфирная обувная гладкокрашеная арт.6764 по нормативно-технической документации – для задника;

прокладка галошная суровая N 21 по ГОСТ 19196;

миткаль суровый Т 7 арт.6942, миткаль суровый арт.6914 по нормативно-технической документации – для внутренних деталей.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.5. По согласованию с потребителями допускается применение других материалов, по качеству не уступающих указанным в п.2.4.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. По физико-механическим показателям резина галош должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.

Норма для резины галош

Относительное удлинение, %, не менее

Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.7. Прочность при разрыве и прочность связи отдельных частей галош должна соответствовать нормам, указанным в табл.5.

Норма для галош

1. Прочность при разрыве передней части борта, Н/м (кгс/см), не менее

на подкладке без начеса

на подкладке с начесом

2. Прочность при разрыве задней части борта, Н/м (кгс/см), не менее

с применением тканых материалов

с применением трикотажа

графитового задника или задника из текстильных материалов, обложенных резинотряпичной смесью

3. Прочность связи резины верха с матерчатым задником, с задником из текстильных материалов, обложенных резинотряпичной смесью или тонким задником (по борту), Н/м (кгс/см), не менее

4. Прочность связи резины верха с подошвенной резиной, Н/м (кгс/см), не менее

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.8. Лаковая пленка галош должна быть эластичной и не должна растрескиваться при растяжении резины на 20%.

2.9. Лаковая пленка галош должна иметь блестящую поверхность. Допускается синева и матовость лака, если при протирке сухой тканью блеск снова восстанавливается.

2.10. Галоши должны быть водонепроницаемыми.

2.11. Галоши должны выпускаться парными. Все детали одного наименования в паре галош должны быть одинаковыми по форме, размерам и расположению. Допускается по согласованию с потребителем изготавливать малодетские и детские галоши, надеваемые на ногу без обуви, взаимозаменяемыми в паре.

2.12. В галошах не допускаются дефекты, влияющие на эксплуатационные свойства обуви: механические повреждения, выступание серы, расхождение подкладки с цветной стелькой, маркие пятна на подкладке, углубление на поверхности более 1/4 толщины резины.

2.13. Показатели внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные свойства, согласовываются между изготовителем и потребителем в соответствии с таблицей, приведенной в приложении.

2.11-2.13. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.14. Художественно-эстетические показатели качества галош с индексом “Н” должны соответствовать указанным в табл.7.

_______________
* Табл.6. (Исключена, Изм. N 4).

Высшая оценка, баллы

Пределы оценки, баллы

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Галоши принимают партиями.

Партией считают суточную выработку галош, но не более 25000 пар, сопровождаемую одним документом о качестве, содержащим:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование изделия;

количество пар обуви каждого размера;

дату упаковки;

подтверждение о соответствии партии обуви требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта.

3.2. Проверке размеров и внешнего вида подвергают каждую пару галош.

3.3. Порядок и планы проведения контроля качества галош указаны в табл.8.

Номер пункта настоящего стандарта

1. Высота задников галош

1 раз в месяц на одной паре среднего размера

2. Толщина резины верха и толщина подошвенной резины галош

1 раз в 2 недели на двух парах любого размера

3. Условная прочность, относительное удлинение

1 раз в 2 недели на двух парах любого размера

4. Истираемость резины подошвы

1 раз в месяц на образцах, вырубленных из подошвы готового изделия

5. Прочность связи отдельных частей галош

1 раз в 2 недели на двух парах любого размера

6. Эластичность лаковой пленки

1 раз в 2 недели на двух парах любого размера

7. Водонепроницаемость галош

При замене оснастки, изменении рецептуры и технологии изготовления

8. Упаковка галош

1 упаковочное место в сутки

9. Маркировка тары

1 упаковочное место в сутки

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид галош определяют визуально. Размеры измеряют измерительной металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления 1,0 мм.

4.2. Толщину резины верха и подошвы определяют толщиномером (ГОСТ 11358) с ценой деления 0,01 мм. Перед измерением резину верха и подошвы осторожно отслаивают от внутренних деталей и обкладочной резины. Толщину верха измеряют с внутренней и внешней стороны не менее чем в трех точках с каждой стороны с обязательным измерением толщины в носковой части, а толщину подошвенной резины в подметочной части и в наиболее утолщенной части пятки. За результат определения толщины принимают среднее арифметическое результатов всех измерений для каждой части верха и подошвы.

Допускается толщину подошвенной резины измерять толщиномером с ценой деления 0,1 мм.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.3. Высоту задников галош определяют измерительной линейкой с ценой деления 1 мм по середине внутренней стороны задника от основной стельки до края борта.

4.4. Условную прочность, относительное удлинение, относительную остаточную деформацию после разрыва по п.2.6 определяют по ГОСТ 269, ГОСТ 270 (образец типа I), а истираемость резин – по ГОСТ 426 на образцах, вырубленных из готовых изделий. Вырубленные образцы перед испытанием освобождают от клея, ворса, рифов и обкладочной резины. Показатель истираемости подошвенной резины определяют при нормальной силе на два образца, равной 16 Н (1,6 кгс).

где – нагрузка, вызывающая разрыв образца, Н(кгс);

– первоначальная ширина образца, см.

За результат испытания для передней части борта принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух образцов, а для задней части борта – результат испытания одного образца.

4.3-4.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6. Для проверки прочности связи резины верха с задником с внешней и внутренней стороны изделий вырезают (вместе с внутренними деталями) образцы в виде прямоугольных полосок длиной 100 мм и шириной 25 мм, причем из одной полупары вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 269 и ГОСТ 6768.

4.7. Для проверки прочности связи резины верха с подошвенной резиной вырубают образцы в виде прямоугольных полос шириной 10 мм и длиной 60 мм из галош по периметру подошвы в направлении, перпендикулярном линии стыка резины верха и подошвенной резины (из 60 мм длины образца 40 мм вырубаются из подошвенной резины и 20 мм – из резины верха). Образцы освобождают от внутренних деталей, затем проводят предварительное расслоение образца с внутренней стороны по месту склейки подошвенной резины и резины верха для закрепления образца в верхнем зажиме динамометра.

Из каждой полупары вырубают восемь образцов (три – из носка, три – из задника и по одному с каждой стороны из геленки галош).

При испытании детских и девичьих галош образцы вырубают из двух полупар (в каждой полупаре – два образца из носка, один образец из задника и один образец – из геленки).

Испытание проводят на разрывной машине, номинальное значение шкалы которой не должно превышать более чем в пять раз измеряемую величину нагрузки при расслоении и при скорости движения нижнего зажима (200±20) мм/мин, закрепляя в верхний зажим разрывной машины конец образца из резины верха, а в нижний зажим конец образца, вырубленный из подошвенной резины. Прочность связи резины верха с подошвенной резиной вычисляют как отношение величины нагрузки в килограммах к ширине образца в сантиметрах.

За результат испытания принимают среднее арифметическое измерений не менее пяти образцов, отличающихся по величине не более чем на 20% от среднего значения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.8. Испытание лаковой пленки на эластичность проводят по ГОСТ 260.

4.9. Водонепроницаемость галоши определяют погружением ее в ванну с водой так, чтобы уровень воды в ванне был ниже борта галоши на 1 см, и выдерживанием в течение 24 ч. После испытаний внутренняя поверхность галоши должна быть сухой.

4.10. (Исключен, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На геленочной части подошвы или каблука каждого изделия оттиском на резине должны быть нанесены следующие данные:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

год и квартал изготовления (год – полностью или две последние цифры, квартал – точками);

артикул;

размер изделия;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается обозначение артикула и размера на ленте, вклеенной внутрь обуви, или на липкой ленте с нанесением ее на геленочную часть обуви, или на стельке несмываемой водой краской.

5.2. Упаковка, транспортная маркировка, транспортирование и хранение – по ОСТ 38.06371.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 4).

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Галоши применяются для защиты ног от воды при температуре не ниже минус 30 °С. Категорически запрещается применение галош в условиях работы с жирами, маслами, кислотами.

Сушку галош проводят в помещении при температуре не выше 50 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие галош требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения галош – 12 месяцев со дня изготовления.

7.3. Гарантийный срок эксплуатации (носки) галош при соблюдении правил ухода и эксплуатации устанавливается 3 месяца со дня их продажи через розничную торговую сеть.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое)

1. Расхождение обуви в одной паре по высоте задника и шпоры и длине выреза, мм, не более

2. Отклонение от симметричного наложения деталей, мм, не более

подошвы и стельки

3. Выступание подкладки и резины переда, мм, не более

4. Поры на срезе подошвы размером не более 2 мм каждая (сумма произведений наибольшей длины и ширины), см , не более

The Best Guide

Улицы российских городов значительную часть года богато украшены обилием влаги, реагентов и грязи. Даже в Москве грязища порой бывает ужасная, а обилие реагента попросту ужасающим – а потому галоши для обуви оказываются полезным аксессуаром. Конечно, в такую погоду можно носить и классическую обувь без галош – например, ботинки из box calf кожи на подошве Sestriere или туфли из зернистой (pebblegrain) кожи на подошве Dainite… но, разумеется, есть и обувь, которую носить по такому трэшу без галош попросту жалко.

У большинства россиян галоши вызывают не самые изысканные ассоциации, но следует отметить, что современные галоши могут выглядеть весьма недурно. Некоторые модели разрабатываются специально для классической обуви: они плотно облегают ботинок, обладают приятным на вид силуэтом, подкладкой (чтобы их было легче снимать), а порой ещё и каким-нибудь весёленьким цветом. В этой статье я расскажу о том, как нужно выбирать такого рода галоши.

Начнём с цвета. Чёрные галоши, на мой взгляд, весьма универсальны: они сочетаются с чёрной обувью и – в ряде случаев – с коричневой. Коричневые галоши мне нравятся меньше, потому что с черной обувью их надевать как-то странно (это моё субъективное мнение), а с коричневой они могут почти сливаться (именно почти!) или создавать не особенно приятное глазу сочетание. Бордовые галоши тоже могут почти сливаться с некоторыми коричневыми и бордово-коричневыми моделями, но могут образовывать и приятные глазу сочетания.

Галоши ярких цветов (желтые, сиреневые, оранжевые) выглядят очень позитивно, но, на мой взгляд, привлекают к себе лишнее внимание и слишком бросаются в глаза. Если вы этого не боитесь, вполне можете купить яркие галоши. Если вы любите неброские цветовые контрасты, хорошим выбором могут быть галоши тёмно-оливкового и синего цветов.

Силуэт

Хорошие галоши плотно облегают обувь. Конечно, визуально они её всё равно расширяют, но в рамках разумного.

Подкладка и вытянутый задник

Некоторые галоши для классической обуви оснащены слегка бархатистой подкладкой – она, как и вытянутый вверх задник, облегчает процесс надевания и снятия галош (естественно, для того, чтобы снять хорошие галоши, разуваться не требуется). Кроме того, такая подкладка не может оставить следы на коже (в отличие от резины), и сделать кожу более тусклой она тоже не может (иными словами, вам точно не придется полировать щеткой туфли после того, как вы сняли такие галоши).

Каблук и подошва

На большинстве галош каблук отсутствует, но некоторых моделях он всё же есть. Он придаёт галошам дополнительную солидность (только при прочих равных). Подошва галош должна быть снабжена антискользящим покрытием / особым ребристым протектором. На некоторых моделях галош (например, Swims Classic Spike) подошва особенно хорошо приспособлена для ходьбы по скользким поверхностям.

Размеры

Естественно, галоши различаются не только по цвету, силуэту и конструкции, но и по размеру. Размерная сетка, однако, у них не слишком широкая, так что галоши одного размера подходят для туфель и ботинок нескольких размеров. Помните, что в случае с классической обувью галоши должны «сидеть» на туфлях и ботинках плотно; болтаться они не должны даже чуть-чуть.

Комплектация

К галошам может прилагаться водонепроницаемый мешок для их хранения и переноски. Конечно, его наличие в комплекте увеличивает цену изделия, но иногда он может пригодиться.

Важный нюанс

Как правило, галоши не предназначены для ношения с замшевой обувью.

Бренды и цены

Некоторые поклонники классической обуви любят галоши норвежской марки Swims (впрочем, производство у неё азиатское). Есть несколько типов этих галош, хотя сейчас, похоже, Swims выпускает классические галоши только одного, стандартного типа + галоши с подошвой Spike (цены: от 59 евро в Европе, 95-100 долларов в США, 6100 рублей в России; магазины: Quality-Shop.com, Swims.ru, Galoshi.ru, Gents-stuff.ru, Checkroom.ru и другие). На мой взгляд, главный недостаток этих галош – крупный и контрастный логотип Swims на заднике. В остальном они очень хороши.

Лично я переплатил 20 евро за то, чтобы получить галоши Swims линейки Premium с задником другого типа: он выполнен из кожи и хоть и снабжен логотипом, но логотип этот неброский. Такие галоши уже почти не встречаются в продаже. В магазине Quality-shop.com ещё осталась одна пара размера М, которая стоит там 79 евро (после вычета НДС – дешевле).

Наконец, несколько лет назад на рынок были выведены галоши Swims for John Lobb. Они снабжены каблуком и выглядят благороднее остальных. Эти галоши размеров L и XL ещё можно купить в магазине www.Bespoke-England.co.uk, причём по привлекательной цене: 72 фунта (после вычета НДС – дешевле).

Естественно, Swims – не единственный производитель галош. Есть ещё весьма популярная и более бюджетная марка Tingley. Её галоши продаются в России по 3250 рублей и доступны в нескольких вариантах (от максимально открытого до максимально закрытого). У этих галош есть довольно много поклонников, но есть и те, кто считают, что галоши Swims лучше и внешним видом, и наличием подкладки.

Сравнительно недорогие галоши предлагает Ecco (по регулярным ценам 990-1290 рублей, 80% резина 20% силикон), но на них есть нарекания (скользят, оставляют следы на обуви). За 1190-1490 рублей можно купить галоши российской марки «Мир галош», производство китайское, подкладки нет, состав: 50% резина 50% силикон; есть модели с каблуком и без каблука. Ещё дешевле стоят галоши российской марки Zont: при покупке напрямую у производителя – от 500 рублей, у реселлеров – до 1500 рублей.

Галоши совершенно другого типа предлагает шведская фирма Fred & Matt. Они очень лёгкие и сделаны не из резины, а из высокотехнологичного водонепроницаемого и дышащего материала. Эти галоши закрывают туфли целиком, снабжены подкладкой и застегиваются на молнию. Стоят 1195 шведских крон (около 130 долларов).

Наконец, есть ещё один производитель галош – M & Go (представлен в Checkroom). Галоши этого французского бренда продаются в России по 4000 рублей. Они доступны в разных цветах, но лично меня смущает обилие декоративной перфорации.

8 thoughts on “ Как выбрать галоши для классической мужской обуви ”

Купил 2 пары галош ecco (цена — около 500 руб. за пару), и очень пожалел — очень скользкие и оставляют следы на обуви (материал 80 резина, 20 силикон).

Добавил упоминание об Ecco с соответствующим предупреждением, спасибо за комментарий.
500 рублей — это у них распродажная цена, регулярная — около 1000 рублей.

Имею пару российской марки «Мир галош». Производство — Китай. Состав: — по 50% резина и силикон. Существуют модели закрого и открытого типа (с каблуком). Подкладки нет. Цены — 1200-1500 рублей. http://www.mirgalosh.ru/catalog/galoshi/muzhskie-galoshi/

Добавил информацию о них, спасибо!

Можно внести Fred & Matt?
Не сказал бы, что они формальные, но возможно кому-то понравятся. Не пропускают воду, но ткань, как указывает производитель «дышащая».

Добавил абзац о Fred & Matt, спасибо за комментарий.

Tingley Trim — легкие и натягиваются как изделие №2) Визуально качество хуже чем у SWIMS, присутствуют следы от штамповки на краях. Самый главные недостаток Trim это вытянутый задник. При ходьбе вы чувствуете как на него наступаете и деформируете. Возможно это вопрос привычки.

Кто-нибудь использовал галоши Zont? Стоит экономить или лучше купить Swims?

Резиновая обувь

К резиновой обуви относят цельнорезиновую, резинотекстильную и обувь с верхом и низом из пластических масс. Основная функция резиновой обуви — это защита ног человека, кожаной или валяной обуви от воздействия влаги, грязи, кислот, щелочей, масел, электричества, механических повреждений и холода.

Характеристика ассортимента резиновой обуви. По назначению резиновую обувь делят на бытовую, спортивную и производственную. Последняя предназначена для горняков и шахтеров, рабочих лесных промыслов, химических заводов и других производств.

К производственной относят сапоги рыбацкие, кислотощелочестойкие, с противоскользящей подошвой, морозостойкие, для защиты ног от нефти, нефтепродуктов, нефтяных масел и жиров, галоши диэлектрические и другие. Их изготавливают методом формования из резиновых смесей специальных рецептур; эта обувь может иметь специфическую конструкцию. Информация о защитных свойствах производственной обуви наносится оттиском на голенище или геленочную часть подошвы каждой полупары:

В — сапоги рыбацкие и общего назначения;

С – с противоскользящей подошвой;

Нсмж – сапоги, защищающие от нефти, нефтепродуктов, масел и жиров;

НсмжСж — защищающие дополнительно от скольжения по зажиренной поверхности.

Спортивная резиновая обувь предназначена для занятий физкультурой, спортом, для активного отдыха. Ее выпускают в виде ботинок, полуботинок и туфель с текстильным верхом, а также туфель цельнорезиновых и цельнополимерных (из поливинилхлорида, полиуретана, полиэтилена); изготавливают методом формования, литья под давлением, клеевым и др. методами; делят на мужскую, женскую, мальчиковую, школьную и детскую (со 165 по 195 размеры, мм).

Бытовая резиновая обувь предназначена для защиты ног от воды, грязи, холода и механических воздействий. В зависимости от сезона носки ее делят на весенне-осеннюю, летнюю и зимнюю; выпускают мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, школьную, детскую (со 172 по 195 размеры, мм) и малодетскую (со 135 по 165 размеры, мм) обувь. По характеру использования различают обувь, надеваемую поверх другой обуви (кожаной или валяной) и надеваемую непосредственно на ногу. По виду материала верха ее делят на цельнорезиновую, резинотекстильную, с верхом из пластических масс (поливинилхлорида, полиуретана, полиэтилена). Выпускают черную, белую, цветную и многоцветную резиновую обувь, лакированную и нелакированную. Видовой ассортимент бытовой резиновой обуви представлен галошами, сапогами, сапожками, ботиками и туфлями. В зависимости от формы носочной части выпускают обувь с узким, широким, тупым, круглым и полукруглым носком. По высоте каблука выпускают резиновую обувь без каблука с утолщением в пяточной части, на низком каблуке (до 25 мм), среднем (от 25 до 45 мм) и высоком (свыше 45 мм). Бытовую обувь изготавливают различными способами: клеевым, штампованием (только мужские и мальчиковые галоши), формованием, литьем под давлением, методом жидкого коагуляционного формования из ПВХ—пластизоля, комбинированным способом.

Галоши, предназначенные для ношения поверх другой обуви, изготовляют клеевым методом и штампованием, реже другими способами. Галоши, надеваемые на ногу, изготовляют клеевым способом, реже литьем под давлением. Лакированными выпускают только клееные и штампованные галоши.

Сапоги изготавливают методом формования, реже клеевым и литьевым (из поливинилхлорида); выпускают только мужские и женские сапоги, черного цвета, на низком каблуке. На литьевой обуви видны следы от зачистки литников.

Сапожки выпускают различными методами, кроме штампования; цельнорезиновыми, резинотекстильными, цельнополимерными и полимерно-текстильными; всех поло-возрастных групп.

Ботики предназначены для ношения поверх кожаной обуви и для надевания непосредственно на ногу. В первом случае они имеют гнездо для каблука, во втором — похожи на ботинки. Выпускают их для всех поло-возрастных групп; клеевым и методом формования; цельнорезиновыми и резинотекстильными.

Туфли предназначены для надевания на ногу (без другой обуви). Их выпускают цельнорезиновыми и резинотекстильными, клеевым методом и формованием. Цельнорезиновые туфли в отличие от галош имеют низкий, средний или высокий накладной формованный каблук, бордюр по верхнему краю, средства закрепления на стопе (шнурки, пряжки, кнопки и прочее), разные украшения. Верх резинотекстильных туфель состоит из текстильных деталей и резиновой обсоюзки или обсозки и носковой части из резины. Кроме тканей, дублированных и триплированных текстильных материалов, для верха резинотекстильной обуви используют искусственные кожи (замшу искусственную обувную, винилискожу-НТ обувную и др.). Цельнорезиновые туфли выпускают, преимущественно, для взрослых (мужские и женские), резинотекстильные – для всех поло-возрастных групп. Также выпускают туфли (в том числе открытые) и пантолеты из поливинилхлорида и полиэтилена методом литья под давлением.

Контроль качества резиновой обуви. Контроль качества осуществляют путем внешнего осмотра и проведения физико-механических испытаний обуви.

При внешнем осмотре обуви проверяют высоту каблуков, задников и обуви; толщину резины переда (верха) и подошвенной резины в подметочной и пяточной части; парность обуви по размеру, форме, цвету и размерам длине, ширине и высоте, одноименных деталей; сортность обуви; правильность маркировки и упаковки.

Резиновую обувь делят на 1 и 2 сорта, за исключением формовых сапог и туфель, а также спортивной обуви. Их на сорта не подразделяют. При определении сорта учитывают наименование дефекта, его размеры, место расположения на обуви. В сортной обуви разрешается не более трех допустимых дефектов, причем они не должны быть сосредоточены в одном месте. Наименования допустимых дефектов и размеры допусков в сортной обуви указаны в стандартах и ТУ на резиновую и полимерную обувь. В обуви не допускаются механические повреждения, следы выступания серы на наружной поверхности, расслоение облицовочных деталей, отставание приформовочной ленты или обсоюзки, разрыв подкладки и стельки, отставание подкладки от резины, запрессованные складки на подкладке (снижающие удобство обуви в носке), маркие пятна на подкладке и текстильном верхе, расхождение подкладки с основой (или цветной) стелькой. Лаковая пленка должна иметь блестящую поверхность. При внешнем осмотре обуви проверяют также правильность маркировки и упаковки. На геленочной части подошвы или на каблуке, на голенище формовых сапог оттиском должны быть нанесены следующие данные: товарный знак предприятия-изготовителя, год и квартал изготовления (год — две последние арабские цифры, квартал — точками), размер обуви, артикул, условное обозначение защитных свойств обуви, обозначение стандарта или ТУ (по которым выпускается данная обувь). Допускается наносить сорт, артикул, условное обозначение защитных свойств обуви, обозначение стандарта или ТУ краской, несмываемой водой, на геленочной части подошвы, на стельке, на подкладке, на ленте, вшитой или вклеенной внутрь обуви. Маркировка должна быть нанесена на каждую полупару обуви. В каждую пару резиновой обуви вкладывают памятку с указанием правил обмена и ухода за обувью. Пару заворачивают в бумагу или укладывают в картонную коробку или пакет (бумажный или полимерный). Упакованную таким образом обувь укладывают в транспортную тару — картонные короба, дощатые или фанерные ящики, выложенные изнутри бумагой. Резиновую обувь следует хранить в помещении при температуре от 0 до +25 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных и других теплоизлучающих приборов. Она должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей, масел, бензина и других веществ, вредно действующих на резину. Резиновую обувь можно носить и транспортировать при температуре не ниже минус 10°С, галоши – не ниже минус 30 °С, обувь с текстильным верхом и с резиновыми приформованными обсоюзками и подошвами — не ниже минус 20 °С. По окончании носки поверхность резиновых деталей необходимо промыть водой, протереть сухой тканью и просушить. Сушить следует в помещении вдали от отопительных приборов при температуре воздуха от +35 до +50 °С и влажности (65 + 5) %. При соблюдении стандартных условий хранения и транспортирования изготовитель гарантирует соответствие резиновой обуви требованиям стандарта или ТУ в течение гарантийного срока хранения (12 месяцев), а при соблюдении указаний по эксплуатации — в течение гарантийного срока носки (90 дней со дня продажи через розничную торговую сеть, а для спортивной обуви, изготовленной методом формования – 75 дней).

Физико-механические показатели качества резиновой обуви проверяют периодически (1 раз неделю, 1 раз в две недели, 1 раз в месяц или 1 раз в квартал) и выборочно (не менее, чем на одной-четырех парах обуви):

истираемость подошвенной резины проверяют на 0,01—0,05 % от партии обуви, но не менее, чем на 1—3 парах;

прочность связи резиновой обсоюзки с текстильным верхом — на 0,05 % от партии, но не менее, чем на 2—3 парах;

условную прочность и относительное удлинение резины переда, резины для обсоюзок и подошв — на 0,01—0,05% от партии, но не менее, чем на 1-3 парах;

прочность связи резины переда (верха) с подошвенной резиной – на 0,01—0,1% от партии, но не менее, чем на 3-4 парах;

водонепроницаемость — на 0,01% от партии, но не менее, чем на 3 парах;

эластичность лаковой пленки — на 0,01% от партии, но не менее, чем на 2—3 парах.

На промышленных предприятиях допускается определение истираемости подошвенной резины, условной прочности и относительного удлинения резин на образцах резины, свулканизованной в оптимуме вулканизации, но не реже 1 раза в неделю.

Для сертификационных испытаний резиновой обуви от партии отбирают не менее 3 пар.

Резиновая обувь защищает ноги человека от влаги, холода и других воздействий.

Резиновую обувь изготавливают из резины однородной или модифицированной сополимерами. К резиновой обуви относят обувь из пластмасс, а также обувь резинотекстильную.

Материалы для изготовления резиновой обуви.

Для производства резиновой обуви применяют резиновые смеси, текстильные материалы, резинотекстильные смеси, лаки, резиновые клеи, поливинилхлорид, полиуретан микропористым отделочные материалы.

Резиновые смеси получают из каучука с добавками. Состав смесей зависит от способа производства и требований к деталям

Текстильные материалы — кирза хлопчатобумажная, вельвет сукно и другие трикотажные полотна, нетканые материалы.

Лаки — масляные, каучуковые; они могут быть бесцветными и цветными; придают обуви красивый внешний вид.

Резиновые клеи — раствор каучука в органическом раствори теле.

Поливинилхлорид используют для получения обуви литье под давлением или формованием из пластизоля.

Микропористый полиуретан применяют для изготовления обуви методом жидкого формования.

Для отделки резиновой обуви используют блочки, крючки кнопки, пуговицы, тесьму, шнурки, нитки, накладные резиновьи украшения — аппликации, бордюры, обсоюзки.

Для производства резиновой обуви применяют резиновые смеси, текстильные материалы, резинотек-стильные меси, лаки, резиновые клеи, поливинилхло-рид, полиуретан микропористый, отделочные материалы.

Резиновые смеси получают из каучука с добавками. Состав смесей зависит от способа производства и требований к деталям.

Производство резиновой обуви происходит разными способами.

1) клеевой метод – на колодках последовательно собирают сначала внутренние детали , а потом промежуточные и внешние. Обувь клеевого метода легкая, гибкая.

2) метод штампования – изготавливают в специальных пресс-формах. Штампованная обувь более тонкостенная, жесткая, тяжелая, имеет следы от пресс-формы.

3) метод формования – вырабатывается производственная обувь, а так же спортивного назначения.

4) метод жидкого формования- сапоги, сапожки из полиуретана. Имеет повышенную теплозащитность.

5) метод литья из пластизолей – вырабатывают бытовую утепленную обувь.

В резиновой обуви существуют следующие размерные системы: метрическая, штихмассовая, условная. Обувь, надеваемую на другую обувь, нумеровали условно.

По назначению: бытовая, спортивная, специальная (производственная).

По методу производства: клееная, штампованная, формованная, литьевая

По особенностям каркаса: упрощенной конструкции (только из резины с подкладкой), обыкновенные (с промежуточными деталями), трехслойные (внутренний слой из прорезиненного трикотажа).

По характеру использования: обувь, надеваемую на другую обувь, надеваемую на чулок, надеваемую непосредственно на ногу.

По материалу верха: цельнорезиновая с текстильным верхом, резинотекстильная, с верхом из пластмассы.

По цвету материала верха: черная, белая, цветная и многоцветная.

По половозрастному признаку: делится на пять групп: мужская, мальчиковая, женская, девичья и детская, ма-лодетская.

Ассортимент: галоши, ботинки, сапожки, сапоги, ботинки, туфли.

Требования к качеству:

Резиновая обувь должна соответствовать требованиям стандарта. Готовая обувь должна быть водонепроницаемой, соответствовать размерам; должна быть мягкой, легкой.

Не допускается в готовой обуви дефекты, которые ухудшают ее внешний вид, механические повреждения, выступание серы, расслоения.

Сорт резиновой обуви устанавливается в зависимости от дефектов внешнего вида, эластичной, клееная и штампованная -1,2 сорта. Формованная – не делится на сорта. Резиновая обувь имеет гарантийные сроки носки.

Резиновая обувь

Резиновая обувь используется в неблагоприятных условиях и изготавливается с верхом из резины, текстильных материалов и полимеров. Надевают резиновую обувь непосредственно на ногу и поверх другой обуви (валяной, текстильной, кожаной). Основными требованиями, предъявляемыми к резиновой обуви, являются: водонепроницаемость, небольшая масса, мягкость, легкость надевания и закрепления на ноге.

Для изготовления различных деталей резиновой обуви широко используют ткани, трикотаж, искусственный мех, нетканые полотна. Наружные детали верха выполняют из хлопчатобумажных тканей — кирзы, вельвета, полубархата, шерстяных и полушерстяных тканей, а также тканей из трикотажного полотна с применением искусственных волокон (лавсана, капрона).

В качестве подкладочных материалов применяют хлопчатобумажные ткани — байку, саржу, бумазею и др. Промежуточные детали выкраивают из нетканых полотен, суровых хлопчатобумажных тканей.

Резиновую обувь классифицируют следующим образом:

по назначению: бытовая, спортивная и производственная;

по половозрастному назначению: мужская, женская и детская;

по методу производства:

клеевой метод, процедура которого включает сборку и склеивание на колодке внутренних деталей, затем склеивание промежуточных и наружных деталей, обтягивание полученной конструкции облицовочной резиной, концы которой соединяют на заднике, приклеивание подошвы и каблука, покрытие лаком и вулканизация. Несмотря на трудоемкость, этим методом вырабатывают все виды обуви;

метод штамповки применяют для производства галош, метод заключается в том, что колодку с прикрепленной подкладкой из текстильных материалов помещают в пресс- форму, в которой находится разогретая резиновая смесь. При смыкании вокруг колодки пуансона и полуматриц происходит штамповка галош, которые затем лакируют и вулканизируют. Отличительными признаками являются значительная толщина стенок обуви, большая масса и жесткость, след от стыка полуматриц в носочной и пяточной части;

метод формования предполагает совмещение процесса формования резиновой облицовки в пресс-формах с вулканизацией. По сравнению с клеевой формованная обувь не лакируется и характеризуется повышенной износостойкостью и прочностью скрепления резиновой облицовки с подкладкой. Используется для изготовления цельнорезиновой и резинотекстильной обуви;

литье под давлением осуществляется в следующем порядке: сборка текстильной заготовки на сердечнике, ввод заготовки в пресс-форму, впрыскивание резиновой смеси или полимера в пресс-форму, формование изделия под давлени­ем пуансона и вулканизация;

по виду изделия: сапоги, ботики, сапожки, ботинки, галоши, туфли, сандалии для бассейна и др. Сапоги изготов­ляют нелакированными, короткими и высокими, клеевыми и формованными. Ботики выпускают с отворотами или без них, без застежки или с застежкой. Полуботинки и туфли выпускают цельнорезиновыми, клеевыми для носки без другой обуви. Галоши по высоте подразделяют на мелкие (низкие), полувысокие и высокие. Предназначены для носки поверх другой обуви, а также для носки без обуви. Сандалии для бассейна выпускают из цветной резины различных моделей в зависимости от моды;

по характеру использования: надеваемая непосредственно на ногу и поверх другой обуви;

по материалу верха: цельнорезиновая, с текстильным верхом, полимерная;

по размерам, обозначение которых имеет особенности: для обуви, надеваемой непосредственно на ногу, размеры ука­зываются в штихмассовой системе, а для обуви, надеваемой поверх другой обуви — в условных номерах: мужская выпускается под номерами 7-17, женская — 00,0,1-10, детская — 00,0,1-6;

по цвету: белая, черная и цветная.

Резиновая обувь должна быть парной, т. е. одноименные детали ее должны быть одинаковыми по форме, толщине, размеру, цвету, отделке. Поверхность доброкачественной обуви — ровная, без заусенцев, налета серы, со сплошным блестящим и сухим лаковым слоем.

По качеству галоши, ботики и туфли клеевые могут быть 1-го и 2-го сортов, сапоги и туфли формовые на сорта не подразделяют. Отнесение к тому или другому сорту зависит от вида и размера дефекта, а также величины отклонений от установленных размеров деталей. Для обуви 1-го сорта допускается не более трех (у штампованных галош не более двух), 2-го — не более пяти (у штампованных галош не более четырех) дефектов и отклонений.

При выявлении скрытых дефектов, снижающих эксплуатационные свойства, установлены следующие гарантийные сроки носки, в течение которых покупатель имеет право обмена резиновой обуви: для галош штампованных — 90 дней со дня покупки; галош клеевых, ботиков и сапожек — 90; формовых сапог — 90; спортивной формовой обуви — 60; обуви литьевой (под давлением) — 75 дней.

При маркировке на геленочной части подошвы каждой полупары указывают: наименование завода-изготовителя, фасон, размер, сорт (клеймится только первый сорт), артикул, год и квартал выпуска. На стельке обуви обозначают сорт (клеймится только второй сорт) и номер.

Что лучше: резина или ПВХ?

Вот хочешь ты купить резиновые сапоги. Покупаешь. А потом оказывается, что на самом деле они не из резины, а из ПВХ. И ты не знаешь, хорошо это или плохо. А может, разницы и нет? Давайте разбираться, что лучше резина или ПВХ?

Вот хочешь ты купить резиновые сапоги. Покупаешь. А потом оказывается, что на самом деле они не из резины, а из ПВХ. И ты не знаешь, хорошо это или плохо. А, может, разницы и нет? Давайте разбираться, что лучше резина или ПВХ?

ИСТОРИЯ ВОЗНИКНОВЕНИЯ РЕЗИНЫ

Резина (каучук) – это, можно сказать, прародитель современного ПВХ (PVC). По легенде, индейцы собирали сок с каучуконосных деревьев и делали из них мячи, посуду и первые резиновые сапоги. Правда, способ был не из приятных. Они обмазывали ноги каучуком и держали их над костром. В результате получалось непромокаемое покрытие. Кстати, перья индейцы клеили тоже каучуком. Об этом всем рассказал Колумб, когда вернулся в Европу, но его тогда почему-то не услышали.

Вторая попытка знакомства Европы с этим материалом состоялась в 1738 году. Тогда путешественник Ш. Кодамин, вернувшись из Америки, приехал в академию наук Франции и рассказал ученым про каучук. Даже показал, как его получить. Но каучук быстро высыхал и твердел. Что с этим делать никто не знал. Почти 85 лет он применялся только для изготовления ластика-стирашки.

В 1823 году химик из Шотландии Чарльз Макинтош придумал, как по-новому использовать каучук. Он растворил его в керосине. И полученным раствором пропитал плотную ткань. Она стала водонепроницаемой. Так появились первые макинтоши. А чуть позже и влагозащитные галоши. Но на холоде они твердели. А в жару становились мягкими, липкими, как смола, и к тому же издавали жуткий запах.

Еще немного и о резине забыли бы. И, может быть, даже навсегда. Но в дело вмешался молодой изобретатель Чарльз Гудиер. Он был настолько настойчив в своем желании дойти до самой сути, что даже, несмотря на крах своего некогда успешного бизнеса, не оставлял попыток. Он распродал имущество, чтобы расплатиться с кредиторами, отправил семью в пансион, а сам на чердаке с другом-аптекарем проводил бесконечные эксперименты.

Шли годы. В 1839 году он смешал каучук с серой, нагрел… И получил резину. Ключ к головоломке был найден.

С тех пор резина прочно вошла в нашу жизнь. Резиновые сапоги, галоши. Кто не помнит это чудо советской легкой промышленности? Но вот, спустя некоторое время, в конце 20 века весь прогрессивный мир перешел на ПВХ. И причин здесь несколько.

ТРИ КЛЮЧЕВЫХ ОТЛИЧИЯ ПВХ ОТ РЕЗИНЫ:

1. САПОГИ ИЗ ПВХ АБСОЛЮТНО ГЕРМЕТИЧНЫ.

А вот сапоги из резины, как это ни странно, могут протекать. Их делают из кусков, которые сваривают между собой. Именно поэтому нежелательно покупать китайские резиновые сапоги, особенно для детей. Лучше выбрать ПВХ.

ПВХ производится несколько по другой технологии: жидкий материал заливают в специальную форму. Такие сапоги монолитные: не имеют швов и стыков. А значит, вероятность протечки равна нулю. При этом вполне реальны ситуации, когда после использования обуви из ПВХ ноги сырые. Но здесь причины в другом. Две самые типичные из них мы рассмотрели в нашей недавней статье.

2. САПОГИ ИЗ ПВХ БОЛЕЕ ДОЛГОВЕЧНЫ И НАДЕЖНЫ.

А вот сапоги из резины рассыхаются со временем, ломаются на сгибах, трескаются от перепада температур. Да и вообще, менее устойчивы к повреждениям.

И дело даже не в цене (оба варианта стоят не так дорого). И не в том, что сапоги придется менять чаще. Проблема в том, что их надо будет менять в самый неподходящий момент. Как раз тогда, когда они так необходимы. А необходимы они, как назло, именно сейчас.

3. САПОГИ ИЗ ПВХ ГОРАЗДО ЛЕГЧЕ.

Казалось бы, разница не очень большая, но когда ты несколько километров пройдешь по лесу в тяжелых резиновых сапогах, эта разница станет более ощутимой.

Неужели у ПВХ нет недостатков? Есть. Один. ПВХ «боится» растительных и животных жиров. Но не настолько, чтобы одна капля разъела насквозь вашу любимую пару обуви. В конце концов, для работы в критичных условиях Nordman выпускает специальную серию рабочей обуви из ПВХ, в составе которой имеются необходимые добавки. Благодаря им сапоги имеют допуски на масло и бензостойкость. В них даже можно ходить в 30% растворе соляной кислоты.

Но в повседневной жизни это, разумеется, ни к чему. Для прогулок по лужам, походов за грибами, поездок на рыбалку достаточно и обычных сапог из ПВХ. При правильном уходе они верой и правдой прослужат долгие годы.

Ссылка на основную публикацию